SmartFA中關鍵核心 – 派工系統與生產參數系統

本期先鋒機械預計介紹的是Pioneer SmartFA(SmartFA)平台中相當重要的模組功能：派工系統(Job Dispatch)與生產參數系統(Recipe System)。派工系統作為SmartFA數位流程(Digital Flow)的第一步驟,可謂貫穿整套系統的核心,透過MES結合ERP拋轉的訂單資料,生管人員可在系統上創建數位製令單(Job),並選定相對應的生產參數配方(Recipe),將預先設定好的生產參數帶入機台,並以數位製令單的方式派送至指定機台,此舉不僅解決了紙本傳遞的耗時、耗工與管理困難,更能100%免除人為現場輸入生產參數的錯誤率,下圖提供了導入先鋒派工系統與生產參數系統的流程。

派工系統(Job Dispatch)的導入,仰賴前期先鋒顧問階段的欄位設計,透過高度客製化的設計,讓客戶保有既有的操作習慣,避免導入系統的陣痛期,同時支援讀入CSV自動生成數位製令單,達到最短時間上線的願景,在SmartFA中先鋒提供：

• 製造指令數位化
• 派送生產參數配方至指定機台
• 訂單生產排程資訊清單總覽
• 指定機台中數位製令單(Job)執行狀況檢視

生產參數系統(Recipe System)提供使用者集中管理所有生產參數,能自動將存在資料庫的生產參數寫入指定機台,試產或生產途中有調整生產參數,可以透過回存檔案持續優化生產參數,數位化成功地傳承了現場調機老師傅的智慧,更可以達到以下優點：

• 集中且數位化的管理
• 可持續優化的生產參數
• 大幅減少人為因素的操作失誤

流程數位化在工廠智慧化中,擔任最重要的基石,能夠把OT、IT資訊流完全串接,才有足夠的有效資料,幫助人做出聰明的決策。線纜生產製程複雜且屬於連續性生產,作業流程規劃和設計十分具有難度,先鋒機械希望憑藉深厚的線纜知識解決線纜問題,因此提供高度客製化的派工系統及生產參數配方系統,期許能讓更多的線纜工廠落實數位管理,達到精實生產的願景。先鋒機械邀請您和我們踏出智慧製造的第一步！

派工系統與生產參數導入比較