押出 押出
伸線 伸線
絞線 絞線
電纜集合 電纜集合
包帶 包帶
給線捲取 給線捲取
引取 引取
搖盤 搖盤
周邊 周邊

離型油噴塗裝置＆濾油配備

ssu-and-ocu

See More Auxiliary Equipment

  • AOI 自動光學檢測

  • 離型油噴塗裝置＆濾油配備

專為電線電纜押出製程設計的塗佈設備。透過精密霧化噴頭，將液態矽油轉化為極細緻的油霧，不僅能均勻包覆線纜表面，更能深入吸附在絞線間的縫隙，確保絕佳的離型效果。其緊湊的一體式機身設計大幅節省產線空間，可取代傳統滑石粉製程，有效解決粉塵污染問題，實現潔淨且高效的生產環境。

步進馬達驅動

  • 1. 低脈動穩定輸出
  • 利用步進馬達微步控制，配合蠕動幫浦連續擠壓，能輸出平穩的流體壓力，確保均勻穩定的塗層品質
  • 2. 寬廣的流量控制範圍
  • 噴塗總量為0.8 c.c./min ~ 80 c.c./min (單噴嘴0.2 c.c./min ~ 20 c.c./min)，即便針對小線徑或慢速製程，仍能微量噴塗不會產生滴流現象

智慧化體驗

  • 1. 線速追隨模式
  • 僅需外接一條讀取產線編碼器的訊號線，SSU 2.0即可根據產線即時線速自動調整噴塗量（幫浦轉速與霧化氣壓壓力等）
  • 2. 恆定塗佈
  • 程式內建流體運算模型，無論產線加速、減速或穩定運轉，SSU 2.0皆能確保每一米電纜上的矽油附著量維持恆定，避免因速度變化造成噴塗過多或不足

獨立監測與智能維護

  • 1. 主動式異常偵測
  • 壓力趨勢監控 (Pressure Trend Monitoring) 透過分析壓力變化的上升趨勢，系統能識別出初期微堵塞。在噴嘴真正被塞住之前就先亮燈提醒，讓操作員提早處理，確保生產不中斷
  • 2. 維護模式
  • 「低壓防回流」(0.4 bar) 模式，防止刷洗噴嘴表面時異物回流
  • 「高壓脈衝沖洗」(1.5 bar) 模式，可利用全速油流快速排除管路內部堆積物
  • 3. 耗材週期管理
  • 系統可追蹤蠕動泵管的累積使用時間，並根據預定壽命發出預警，方便安排定期更換。泵浦頭亦配備快拆機制，讓換管作業輕鬆省力
ssu-hmi

SSU2.0 規格

Maximum cable diameter (mm)60
Spraying nozzles4units
Power supply220V AC
Control voltage24V DC
Line height900~1100mm
Spraying volume0.8~80c.c./min
Control systemPioneer Custom PCB with Weintek HMI
Dosing systemStep Motor with Peristaltic Pump
Pneumatic pressure5 bar
DimensionL800xW770 xH1520 mm

OCU-3 – 移動式濾油機

OCU-3 結合高精密過濾與智慧自動化技術，提供超越新油標準的油品清潔度。透過清除小至 0.1 µm 的污染物並達到 NAS 6–9 級的清潔度，能有效根除噴嘴堵塞的根本原因，確保系統穩定運行。具備自動定量控制、安全監控與高度移動性，OCU-3 實現跨多條生產線的高效、低維護油品循環再利用。

核心特色

  • 0.1 微米極致過濾: 第一道 30 目金屬濾網 先攔截較大的物理顆粒；核心第二道則採用高密度紙質濾芯，過濾精度 0.1 微米 (µm)
  • NAS 6-9 級清淨度: 超越原裝新油標準，一般工業新油的潔淨度通常僅落在 NAS 8~10 級，這意味著處理過的回收油比剛開封的新油更為純淨。確保了 SSU 系統運作穩定，從物理上根除噴嘴堵塞的主因
  • 定量自動停機: 當回收油累積至一定量時，操作員只需輕鬆將 OCU 移動至現場，設定好油桶的目標裝載容量（例如 20kg）並按下啟動後，系統即時啟動過濾並且監控生產油量，達標後自動停止運作，無需人員全程守候。釋放了現場人力也杜絕溢油風險
  • 安全防護機制: 具備油壓偵測功能。當濾芯吸附過多雜質過濾能力下降導致內部壓力升高時，系統會自動檢出並亮燈警示更換濾芯
  • 高機動性與高效能: 高濾油效率(0.8-3公升/min)加上登機箱式設計方便移動，一台OCU 即可輪流服務廠內多條生產線，最大化設備利用率

OCU 規格

電源供應220V AC
控制電壓24V DC
流量0.8~3 LPM
過濾能力NAS 6-9
尺寸長740x寬470x高1700mm
重量60kg

想了解更多關於矽油機與濾油機的資訊嗎？

聯絡我們

See More Auxiliary Equipment

  • AOI 自動光學檢測

  • 離型油噴塗裝置＆濾油配備