Dosador inteligente com medição digital

Monitoramento estroboscópico

Controle de tensão

Guiamento inteligente

Dosador inteligente

Pare de adivinhar. Assuma o controle.

Substitua a dosagem manual por uma dosagem precisa sincronizada com a velocidade da linha de produção, reduzindo os riscos de oxidação do condutor e de descarte de material.

Por que o resfriamento adequado é importante?

Durante o processo de encordoamento de condutores compactados, uma quantidade significativa de calor é gerada na matriz de compactação. Se esse calor não for controlado adequadamente, a superfície do condutor poderá superaquecer e oxidar, causando descoloração e outros problemas de qualidade relacionados à aparência.

Por que é necessário melhorar?

O fornecimento convencional de fluido refrigerante ainda depende fortemente de ajustes manuais e da experiência do operador. Em condições de alta carga de trabalho ou durante as trocas de turno, o volume de dosagem pode se desviar do nível necessário, aumentando o risco de defeitos superficiais em lotes inteiros de produção e de redução do rendimento de produtos conformes.

A função do Smart Doser

Baseado na abordagem prática de modernização digital de equipamentos do Digital VR™, o Smart Doser substitui os ajustes manuais baseados na experiência por um controle eletrônico de dosagem mais preciso. Ao sincronizar o fornecimento de fluido refrigerante com a velocidade da linha de produção e oferecer alertas de reposição de fluido, ajuda a reduzir a dependência da experiência do operador e a melhorar a consistência e a estabilidade do processo.

Funcionalidades principais

Dosagem sincronizada com a velocidade da linha

Ajusta automaticamente a dosagem de acordo com o estado de partida ou parada da linha e sua velocidade em tempo real, evitando dosagens excessivas ou insuficientes.

Monitoramento automático do nível de fluido refrigerante

Uma célula de carga integrada mede o peso do fluido refrigerante restante e emite alertas antecipados de reposição, ajudando a reduzir o risco de falta de fluido refrigerante e a carga de trabalho das inspeções manuais.

Preservação dos procedimentos operacionais existentes

Projetado para se adaptar aos procedimentos operacionais já utilizados na fábrica. Os parâmetros podem ser ajustados localmente, com a opção de ajuste remoto por meio da integração com IoT.

Gerenciamento do ciclo de vida dos consumíveis

O sistema integrado de monitoramento do uso dos tubos permite emitir alertas antecipados de substituição, enquanto o design da bomba de desmontagem rápida facilita a troca dos tubos de forma rápida e prática.

Visão geral dos componentes da máquina

A: Torre de sinalização

Exibe o status da máquina por meio de sinais visuais, permitindo uma rápida identificação durante a operação.

B: Módulo de controle

Gerencia a configuração da dosagem, o controle de vazão e o acionamento da bomba.

C: Painel elétrico e estrutura de montagem

Oferece suporte estrutural com um design móvel e flexível, facilitando a instalação em máquinas existentes.

D: Módulo de pesagem

Monitora em tempo real a quantidade restante de fluido refrigerante e permite emitir alertas quando o nível está baixo.

XDOSE-A01-V1 / XDOSE-A02-V1

Item	XDOSE-A01-V1	XDOSE-A02-V1
Peristaltic pump	3-roller pump × 1 head	3-roller pump × 2 heads
Weighing module	1–50 kg × 1	1–50 kg × 2
Line speed signal	24V encoder pulse train or 0-10V/5-20mA analog
Run/Stop	Local + remote (DC24V)
Flow range	0.1 – 21.4 mL/min (per head)
Recipe capacity	99 sets (unlimited in optional IoT model)
Power Supply	AC90-240V 50/60Hz (Optional AC100-380V 50/60Hz)
Dimensions	510 × 420 × 1738 mm
Communication	RS-485, Modbus RTU